直讀光譜分析儀檢測樣品本身狀態(tài)對于檢測結果有著多方面影響，樣品本身的組織結構，樣品的制備精度，或者是樣品的溫度變化，狀態(tài)不同，對于檢測結果深有影響。

       樣品的組織結構的影響

       儀器所帶的校準曲線采用國際標準樣品制作。由于標準樣品和試樣的冶煉工藝和制作過程不同，標準樣品多為鍛造、軋制狀態(tài)，試樣多為澆鑄狀態(tài)，加工過程不同，組織結構也不同，影響其熔點和導熱性，改變其被光源清濁的程度，從而影響分析結果。采用中低合金鋼標準樣品(GSBH40068～93)驗證曲線線性和準確性，其中硫元素的線性和準確性偏離較大。為了消除組織結構不同造成的影響，在光譜分析中我們采取如下措施：在原校正曲線的基礎上，根據不同單位的樣品，制作現場校準曲線；用自制控制樣品進行類型標準化，用自制控制樣品類型標準化后的曲線進行樣品分析。

       樣品的制備精度影響

       樣品制備對分析結果有顯著影響，特別對硫元素影響更大。一般要求樣品表面要潔凈、紋路清晰，無氣孔、砂眼。有氣孔、砂眼，將影響激發(fā)效果，使結果偏高。紋路不清晰對測量結果也有影響，同一塊樣品磨制，紋路不清，分析結果與紅外碳硫儀對照，結果偏差較大，重新磨制紋路清晰后再分析，則結果與紅外碳硫儀測定值接近。

光譜分析儀的檢驗檢測

       樣品溫度的影響

       通過長期實踐證明，光譜分析樣品的溫度與檢測結果也有很直接的關系，所以在前面取樣分析中已作了詳細的闡述，特別是樣品溫度對硫元素測定結果產生一定影響，溫度越高，影響越大。因此在制樣或樣品激發(fā)過程中，如果樣品溫度過高，應將樣品冷卻至接近室溫后再測定。樣品元素分布的偏析對測量結果的影響，金屬材料中各個元素分布偏析現象是普遍存在的，只有對標準樣品的制備才提出了較高的元素均勻化處理的要求，所以在檢測過程中只能通過控制檢測樣品的溫度，特別是硫，它是鋼中易偏差的元素之一。鋼在冷卻過程中，是由外至內逐漸冷卻的，由于中心溫度高于邊緣溫度，硫元素向中心富集造成偏差，易導致測量結果偏差較大。在取制樣品時要緩冷，避免急冷，分析時應至少激發(fā)3個點，而且激發(fā)點分布要均勻。