4月15日，創想儀器與太谷永星鑄造，順利完成CX-9600立式真空直讀光譜分析儀的現場安裝、操作培訓及全面測試驗收工作。此次設備落地與驗收，聚焦鑄造行業材質精準檢測需求，進一步完善企業生產質量管控體系，為鑄件原材料篩查、生產過程監控及成品檢驗提供了高效、精準的技術支撐，助力企業實現檢測流程規范化、產品質量升級。

創想儀器太谷永星鑄造安裝CX-9600光譜儀

        本次CX-9600儀器安裝與驗收工作，嚴格遵循創想儀器設備安裝規范及太谷永星鑄造的生產場地要求，分階段有序推進。安裝前期，創想儀器技術團隊提前與太谷永星鑄造相關負責人溝通，充分了解企業生產車間的電源、地線、溫濕度控制等安裝條件，按照儀器要求完成場地預處理，確保安裝環境符合設備運行標準，為后續安裝調試奠定堅實基礎。安裝過程中，技術人員精準完成儀器主機、真空系統、激發臺等部件的組裝與調試，重點檢查光路直通性、真空室密封性及氬氣氣路合理性，調試儀器各項運行參數，確保設備達到最佳運行狀態，同時詳細核對設備主機、附件、配件及隨機資料的完整性，保障設備配置與合同要求一致。

創想儀器太谷永星鑄造安裝CX-9600光譜儀

       培訓現場，創想儀器技術人員首先詳細介紹了CX-9600光譜儀的核心性能與應用優勢：該儀器采用全譜技術與真空恒溫光室設計，可精準測定痕量碳（C）、磷（P）、硫（S）等元素，覆蓋鐵基、鋁基、銅基、鎳基等多種金屬基體，適配鑄造行業各類鑄件的材質分析需求；具備自動光路校準功能，可消除溫度、氣壓變化帶來的光譜漂移，避免人為操作誤差，且分析速度快捷，30秒內即可完成所有通道元素成分檢測，長期穩定性與檢測準確性突出，同時配備開放式電極架與可調整樣品夾，便于各類形狀、尺寸的鑄件樣品分析。實操教學環節，技術人員手把手指導操作人員進行樣品放置、參數設置、激發檢測、數據讀取等全流程操作，重點講解儀器日常維護、常見故障排查及安全操作規范，現場解答操作人員提出的疑問，確保每位參訓人員都能熟練操作設備、規范處理檢測數據。

       培訓結束后，雙方共同開展設備測試驗收工作，嚴格按照驗收流程與技術標準，全面驗證儀器性能與檢測精度，確保設備滿足企業實際生產需求。驗收小組由太谷永星鑄造技術、質量部門人員及創想儀器技術團隊組成，先對設備外觀、部件完整性及隨機資料（產品合格證、出廠檢測報告、使用說明書等）進行全面核查，確認無缺失、無損壞；隨后進行實操測試，選取太谷永星鑄造生產中常用的鑄鐵、鑄鋼等不同材質鑄件樣品，通過CX-9600儀器進行多組重復檢測，對比檢測數據與標準值的偏差，驗證儀器的檢測精度、重復性及穩定性。

創想儀器太谷永星鑄造安裝CX-9600光譜儀

       此次CX-9600儀器的安裝、培訓及測試驗收工作，不僅實現了先進檢測設備在太谷永星鑄造的順利落地，更提升了企業操作人員的專業技能，為企業質量管控工作提供了堅實的技術保障。下一步，太谷永星鑄造將依托CX-9600光譜儀的技術優勢，優化材質檢測流程，強化生產全環節質量管控，有效攔截混料、偽劣原材料，規避因材質問題導致的生產隱患與經濟損失，推動鑄造生產向精準化、高效化方向發展。創想儀器也將持續提供完善的售后技術支持，助力太谷永星鑄造充分發揮設備價值，提升產品競爭力。